工作职责：职责描述： ● 维持空分、制氮机装置安全、可靠、高效运行，确保生产100%可供性，质量零事故。 ● 根据客户要求或公司的工艺指标对装置进行工艺的调整。 ● 对新入职的工程师进行工艺培训指导和班组的日常管理。 ● 编写新接入装置的SOP和开停机检查表。 ● 对新接入的装置开展工艺安全检查及隐患整改。 ● 和客户、商务、配送、维修保持良好的沟通、协作，保证所有现场供应的稳定，保证所有现场的可供性100%。 ● 根据装置运行状态和工艺参数，能够发现并解决装置存在的隐患。 ● 监控装置效率以及相关影响因素，如趋近温度、能耗差异等，完成装置KPI目标，如产品单位能耗、氩提取率、产品损失等。 ● 参与分析工艺事件的根本原因，并且完成RCA分析报告。 ● 能够独立处理和纠正装置工艺波动，保持装置安全稳定、可靠运行。 ● 对全国其它地区的新装置去现场参与调试运行支持。 工作业绩： 有一套制氮机在计划停机维修后，将装置重新启动，随着装置的运行，入塔空气量会慢慢的减少，产品纯度会缓慢的上涨，装置不能维持稳定、可靠的运行。 经过分析原因，判断是由于装置的液体组分发生了变化导致的。在开机后，装置的入塔空气量相较于停机前偏小，但氮产品流量依旧是4000NM3/H没有改变，这样主塔塔底的液体组分氮含量就会较停机前偏小，故主冷的液体组分含氮量偏小，主冷液体的温度相较于停机前偏高，这样会使主塔的回流量减少，塔压升高，入塔空气量就会减少。 入塔空气量减少，主冷的蒸发量也会降低，这样去往辅塔的气量减少，在液氮泵打到主塔的流量相较停机前不变的情况下，辅塔的液氮回流量就会减小，在运行一段时间过后，辅塔的塔阻就会下降，辅塔的氮产品纯度变坏，产品氮气纯度就会变坏。 通过液氮反注的方式保持入塔空气量的稳定，再减少产量，对装置的液体组分进行置换，问题得到解决。

工作职责：职责描述： ● 负责工厂ASU的日常生产运行，包括工艺调整，产品质量的控制，槽车的充装以及设备的巡检，确保工厂安全有效的运行。 ● 给新入职的员工提供工艺方面的培训。 工作业绩： 在工厂计划停车维修后，装置开车运行起来，发现精氩塔氩中氮含量一直偏高，所以精氩塔的不凝气排放阀一直有开度，导致液氩产量一直偏少，此时主塔工况已稳定运行好几天。经分析和排查原因，发现主塔液氧备用泵的氮气除霜阀门没有关闭，导致除霜氮气漏进了另外一台运行的液氧泵中，故除霜氮气随液氧进入主冷，从而除霜氮气随中抽氩馏份进入氩塔，导致精氩塔氮含量居高不下。关闭备用泵的氮气除霜阀，问题得到解决。