工作职责：主要负责生产运行及管理，对岗位操作人员进行技术指导。 1. 在取得危险化学品生产单位安全管理人员资格证书后，参与工厂应急管理团队共同建立并完善工厂安全生产规章制度，共同参与国家法律法规及标准解读结合公司制度做好安全生产和监督工作，组织开展安全生产教育和培训活动，建立应急部要求的安全设施台账、特种设备台账、维修台账等，配合完成政府部门的各项检查。 2. 对重大工艺事件做出第一响应，负责方案制定和现场指导，多次帮助工厂解决由于设备突然故障导致的工艺波动。 3. 制定工厂启停车方案及检修计划，定期组织维修、生产人员评估检修内容。 4. 定期对员工进行能力测评及考核。组织工艺、安全、应急技能培训。

工作职责：1. 项目施工期间，配合完成全厂施工质量检查、冷却水塔鲍尔环填装，分子筛填，冷箱珠光砂填充等相关工作。 2. 项目调试期间核对PID，负责参与仪表管道吹扫、汽轮机组油系统冲洗方案的制定与实施，备用仪表氮罐的除霜、冷罐、充装，动设备单转测试、高压蒸汽管道的预膜、吹扫、打靶，汽轮机solo run，分子筛活化，工艺管道吹扫、试漏，全厂除霜、洗塔，压缩机喘振测试及现场施工、调试安全管理等工作。参与审核工艺流程，工艺报警、连锁可靠性分析及测试。 3. 工厂运行期间总结经验，调整阀门PID参数，完善控制逻辑，处理紧急突发状况，根据客户或市场需求调整工况模式。 4. 绘制了APPC空分总流程图、地下管网图、工厂平面图、供气管线图、冷箱阀门仪表位置图、逃生路线图等，建立了工厂日常工作需要的各类检查表，如现场巡检表、DCS关键参数记录表、接近温度记录表、日产量报表、每日每周每月必做表（基本安全检查）等。翻译审核了工厂相关的技术文档资料，例如TM（技术手册）、SWIM（现场工作指导手册）、报警管理等。 5. 学习完成各类作业的安全标准程序，包括有限空间、动火作业、挖掘作业、登高作业、特种设备作业及AP内部的相关安全操作程序等，并取得了AP内部对安全工作许可签发资质的考核，能有效的分析作业风险并控制风险，保证现场作业安全。 6. 主导了一次工厂大修工作，建立大修安全工作许可证中心，负责大修期间工作安全以及工作内容的安排，跟踪工作进度，协调各部门之间的工作，编制相关技术报告总结，制定启厂计划、及大修后首次启动注意事项、检查项目，确保工厂安全启动。 7. 负责参与了政府相关部门对化工行业的审核工作，包括环保验收、质量安全管理、排污许可、职业危害、压力管道容器检测、安全阀检验、消防设施检测等，编写了工厂的部分安全标准化程序；负责工厂硫酸购买申请（公安局缉毒大队的备案、申请、变更、审批），制定了工厂对易制毒化学品管理程序。组织工厂每年一次的安全演练，包括重大危险源液氧泄漏演练、触电演练、火灾演练、硫酸泄漏演练，编写演练计划及报告总结。 8. 培训班组人员，制定了班组提高计划，组织大家学习操作指导手册和安全标准程序，作业安全观察以及讨论突发状况的应急处理，分享操作心得。 9. 主持工厂每日安全早会，分享安全话题，总结前日工作、统计日产量报表、分析异常情况，安排每日维修工作。

工作职责：1. 制定吹扫方案，重新审核工艺，对工艺风险进行安全评估，提出整改意见。 2. 负责整改项目的检查和验收，工厂启动前的联锁测试，阀门冲动测试，动设备单转测试等。 3. 负责工厂开、停车，阀门逻辑检查更改，以及工厂稳定运行工作，根据市场需求调整最大产氮、氧、氩不同模式的切换。 4. 利用经验和理论技术提出更改建议，保证了工艺安全和工厂可靠性。 5. 负责制定工厂现场巡检内容和DCS关键参数巡检内容，制定基本安全检查表。 6. 帮助工厂解决由于部分设备管道老化引起的管道破裂但无法在线处理的问题，多次避免了工厂停车 7. 完成对无锡工厂新员工的相关工艺培训和安全培训，并进行测验考核，确保工作顺利交接

工作职责：1.负责设备巡回检查，可以发现异常情况，并及时处理。 2.能独立对4台汽轮机组（氮气、空气、氨气、氢气压缩机）及其附属设备启动、停止及切换操作，能及时进行运行调整，确保各项运行参数的正常。