工作职责：参与钢铁联合型企业各生产厂的设备维护维修；参加新工厂基建及技术改造项目。 主要业绩：参与焙烧厂3×150m³石灰窑项目安装建设；参与炼钢厂120t转炉首次大中修项目，负责转炉烟罩可移动段的吊装更换；参与高线厂轧机安装调试；配合经理完成板材厂维修站的建立，全面承接板材厂的设备维护维修业务。

工作职责：执行国家、地方及公司的安全环保及标准作业程序，对工厂及员工安全负全部责任；全面负责质量管理包括推行相关质量管理体系，控制产品质量达到客户的要求；生产成本控制和生产力的提高，达到公司预算目标；实施林德的可靠性管理程序，确保达到工厂运行的可靠性目标；确保工厂运行团队成员熟知各岗位职责及相关的SMP&SOP，为团队成员提供必要的培训以提高团队综合能力。 主要业绩：就任3个月后实现瓶装气工厂扭亏为盈；完成瓶装气工厂第一次公司A评估；在任期间完成危化品经营许可证、充装许可证和医用氧GMP授权认证工厂三大证的评审和换证工作；优化充装生产流程和自动充装装置，瓶装气和杜瓦月充装产量提高30%；与重点客户保持密切沟通，尤其是电子气和医用氧客户，实现了产品零断/短供，产品质量零投诉。

工作职责：执行国家、公司及本工厂安全规程，掌握PTW及特殊作业票的使用，完成工厂吊装、动火、动土等相关作业票签署及安全监管工作；负责工厂机械专业相关的PM/CM的执行和回顾，按时巡检，及时发现设备隐患；负责机械部分单体设备大修及设备技术改造、升级工作；负责机械专业LSOP/LSMP编写，机械专业知识、标准的培训，包括但不限于SMP、SOP、Alert、LFRE，同时针对集团及区域反馈的Alert、LFRE、可靠性事件RCA的结果进行相应的行动措施；负责工厂FEMA的机械设备部分年度回顾，根据FEMA的回顾更新相关应急预案、流程及配置改进，明确维护计划及备件采购方案，负责机械备品备件及工具的管理；负责完成工厂涉及机械专业的MOC项目，完成生产力项目机械相关任务，配合完成安全检查/审计设备相关任务。 主要业绩：完成工厂产品车维修车间的设计、安装施工和投用；完成Atlas Copco H7氮气压缩机的升级改造，降低设计出口压力，增加压缩量，提高压缩机整机效率；配合水处理承包商GE进行3套空分所有压缩机换热器趋近温度上升趋势的分析，完成冷却器水侧高压清洗，并调整水处理方案，避免结垢现象的恶化；库存高价值备品备件的拆检、防腐维护；在10000空分工艺氧泵维修过程中，通过严密观察设备零件状态，获取充足的证据，找出氧泵故障RCA的根因，并提出有效的整改措施，大大降低了工艺氧泵的故障率。

工作职责：参与工厂安全和设备隐患管理，参与南区所有工厂设备的故障诊断分析；跟踪LFRE，RCA，Alert，bulletin的行动；大修项目准备工作和关键任务质量控制；督导备件管理程序落实，关键备件的采购和保存；机械工单执行管理，确保工单执行质量；机械工程师的培训和技能提高。 主要业绩：顺利完成广州、惠州和韶关三个大空分工厂的计划停机检修项目；组织召开南区机械工程师年度研讨会，设备维护经验和故障案列分享及讨论总结；协助可靠性中心经理完成区域设备台账及相关技术资料匹配存档；完成3名新入职机械工程师的培训和上岗认证。

工作职责：领导和管理可靠性团队实现工厂可靠性≥99.5%的目标；管理和维护PM系统及建立新空分工厂的PM系统，通过PM的有效执行降低设备故障率，减少计划外停车；组织完成FMEA的年度回顾和更新，建立工厂关键备件清单；组织完成设备故障排除及根因分析；负责工厂计划停车设备维护维修项目，制定维护维修计划并完成总结；执行MOC管理，确保工厂所有与工艺流程及平面布置相关的变更在可控范围之内。 主要业绩：按照公司工程规范的要求，完成35000空分的改造；建立35000空分的可靠性体系，并组织可靠性团队完成第一次PM的执行；四套空分工厂全年PM完成率达到90%以上；组织可靠性团队并配合区域专家团队，准确判断Siemens VK80空压机一二级振动异常故障的原因，及时主动停机检查，避免了因二级轴承巴氏合金瓦面脱落导致的压缩机转子和齿轮的进一步损坏。

工作职责：执行国家、地方及公司的安全环保及标准作业程序，对工厂及员工安全负全部责任；全面负责质量管理包括推行相关质量管理体系，控制产品质量达到客户的要求；根据销售计划制定工厂生产计划、维修及改造预算，以实现工厂年度利润目标；实施林德的可靠性管理程序，确保达到工厂运行的可靠性目标；员工培训，绩效评估，员工激励。 主要业绩：新装置制氮机N50的安装调试投运，并完成所有证照的办理、运行管理体系的建立；因客户武汉长飞光纤的需求，增加高纯氧供气装置的投运，装置和高纯氧纯度满足客户的要求；完成工厂生产装置的隔音设施改造，顺利通过环保检测，解决工厂附近居民因设备噪声投诉的问题；参与氦气和氩气供应中期调价合同的谈判，实现氦气和氩气的调价目标，签订供气补充协议。

工作职责：制定、管理、推进工厂可靠性宏观计划、预防性维护计划及年度检修计划；带领可靠性团队建立工厂FEMA，并定期回顾更新；定期组织可靠性团队分析装置中存在的问题，提出解决方案，定期组织回顾重要设备运行数据，确保设备可靠运行；组织RCA会议，进行故障根因分析，针对集团及大中华区反馈的Alert、LFRE、可靠性事件RCA的结果进行相应的行动措施；及时更新工程师Routine工作任务，跟踪巡检结果；负责工单管理，监督执行备件及工具的管理相关工作。 主要业绩：5套空分全年可靠性指标达99.8%，优于集团要求的99.5%；35000空分Atlas Copco GT123空压机3级拉伸轴断裂故障，机器整机现场大修，转子升级更换；23500空分工厂大修，Siemens VK80-6压缩机大修翻新，膨胀机更换，冷却塔填料更换，控制系统升级（AB PLC-5升级为Control logics）；23500/10000/20000/35000四套空分产能升级项目，将1000m³氮气球罐变更为空气缓存罐，作为四套空分分子筛升压补充气源，其中23500和10000两套空分的分子筛整体更换，使用升级版分子筛，增加分子筛空气量；9000空分异地搬迁项目（海口市搬迁到韶关市），组织可靠性团队参与项目安装建设和调试投产。