更新时间:2024-3-27 06:28
苏先生
(男,42岁)
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本科学历|10年以上工作经验
技术精悍
有亲和力
性格开朗
有上进心
经验丰富
诚实守信
投递记录
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求职意向
  • 期望月薪:10000以上/月求职状态:我目前在职,但考虑换个新环境
  • 岗位性质:全职期望地区:山东
  • 期望行业:天然气/工业气体,石油/石化/油气储运
  • 期望岗位:车间主任/段长/班组长,工艺工程师,制氧工程师
  • 138****8242
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    自我描述
    1、 有较强的学习能力,是公司早期人员,空分理论知识和安全管理经验丰富。
    2、熟悉项目建设的工作,2005年11月在公司参与制氧机项目建设安装,并调试试车,2006年4月3日KDONAr10000/10000/350空气分离装置顺利出氧。2015年参与新厂区10000和15000制氧机的安装调试到顺利出氧。
    3、2007年评为助理工程师,2008年担任班组长,2015年从事制氧安全管理,在这期间被评为先进工作者和技术能手。熟悉52000空分装置内压缩流程工艺,对气体空分和液体空分工艺熟练掌握,常温、冷态开停机、加温吹扫、各工况调整、工艺优化,后到泰德重工担任技术负责人
    教育经历
    2001-9 至 2005-7
    [3年10个月]
    本科|山东工商学院|计算机科学与技术
    工作经历(TA工作了18年7个月,共做了2份工作)
    2005-11 至 2019-11
    [14年]
    制氧工艺、设备工程师|泰山玻纤
    工作职责:1、现场安全管理、6S管理、生产设备的管理和维护保养 2、控制生产过程各工艺参数,保证产品质量,氧气纯度99.6%以上,氩纯度2PPM以下。3、合理安排生产,按时完成生产任务,每天跟踪生产情况,保证生产有序进行,对生产中出现的异常及时处理,提出整改建议。 4、执行成本控制目标,保证质量前提下,将空压机改造为氮压机,增加一套液化设备,适当调整设备负荷,把富余氧气、氮气回收后液化,降低生产成本。 5、生产报表、人员考勤、工时的统计协调部门中的沟通与合作 6、 编写双体系文件录入安全预警平台、安全操作规程和应急预案,风险点分析、隐患排查,制定管控措施和应急处置措施,并进行安全检查、培训。 7、建立《安全综合管理制度》,编写安全技术操作规程,编写《安全生产责任制》和《岗位说明书》,并落实安全生产责任制度。 8、编写《风险分级管控体系》和《隐患排查治理体系》对现场进行隐患排查,发现隐患制定整改措施,及时消除隐患。 9、对人员进行安全培训,对新进人员落实"三级”培训安全。 10、消防装置和设施的检查、维护、保养。 11、各岗位及人员的生产安全绩效考核,及时查处"三违”,组织人员开展行为观察工作,对月底报表及安全各考核事项进行统计汇总。 12、编写安全应急预案,并对应急演练方案进行演练。 13、设备管理 建立设备台账并及时更新。 14、建立部门设备的备品备件清单,对易损件汇总保证库存。 15、制定设备维护保养和检修计划,按照周期对设备进行维修保养。根据设备的实际运行情况,确定备件的实际需求。 16、修订设备的作业指导书和操作规程。
    2019-10 至今
    [4年7个月]
    技术负责人|泰德重工
    工作职责:一、工艺 1、控制生产过程各工艺参数,保证产品质量,氮气纯度控制在1PPM以下,氧气纯度99.9%以上,氩纯度2PPM以下。 2、制定生产计划,安排生产按时完成生产任务,每天跟踪生产情况,使生产有序进行,对生产中出现的异常及时处理,提出整改建议。 3、控制各运行参数在正常范围,各报警和联锁可靠。 4、编写检修计划,各状态下开停车方案、大加温方案及各操作规程。 5、工艺生产中节能降耗、质量技术管理,根据实际运行情况优化工艺运行,提高设备运行经济性。 6、控制循环水水质,关注水质化验各数值,控制各数值在正常范围。 二、安全管理 1、依据法律法规和公司安全管理制度,健全制氧站的HSE相关制度。 2、制氧站相关证件的合规,按期进行复查。3、接待安全、应急管理、职业健康及环保各执法部门,进行解释沟通,对各部门提出的不符合项进行整改,保证制氧运行的合规性。 4、监督制氧HSE各相关检查表和台账完整,并督促人员按时完成。 5、检查制氧人员工艺安全、职业卫生健康安全和环境安全并督促整改。 6、监督制氧人员作业安全,管理外来人员及第三方人员安全作业。对各危险作业进行现场安全审批,凭票进行作业。 7、编写制氧双体系文件,录入隐患平台,对人员作业活动和设备设施进行隐患排查,找出各个风险点进行分析和分级管控,制定管控措施和应急处置措施。 8、对双体系进行培训,定期进行检查监督落实情况。 8、健全《安全综合管理制度》、《安全生产责任制》和《岗位说明书》,并落实安全生产责任制度。 9、对人员进行安全培训,对新进人员落实"三级”培训。 10、对事故现场进行调查,协助完成事故报告。 11、危废品进行定点存放集中处理。 12、现场消防装置和设施定期检查、维护、保养,正压式呼吸器定期检查维护。 6、编写液体泄露、触电、机械伤害等各应急预案,并对应急演练方案进行演练。 三、设备管理 1、建立设备台账,汇总设备验收单、发票、操作说明等各项技术资料存档管理,修订设备操作规程及作业指导书。 2、建立设备的备品备件清单,对易损件汇总保证库存。 3、制定设备年度维护保养和检修计划,按照周期对设备进行保养。 4、根据检修计划,提供备品备件的采购清单。根据设备的实际运行情况,确定备件的需求数量并上报。 5、对DCS系统仪表,压力、温度、流量、液位和阀门的维护、保养和校验。 6、建立设备故障统计分析,对经常发生故障的
    项目经历
    2007-3 至 2007-7
    优化紧急供氧
    项目内容: 完成了增加一只20m3中压液氧罐和一只20m3中压液氮罐的工艺创新,改进了液氧蒸发输送系统和仪表气源系统。在事故停车状态时,可使仪表气源不中断,快速供氧,保证了氧气供应的安全可靠。
    2007-6 至 2008-5
    提高氧气提取率
    项目内容: 制氧机设计污氮含氧量高,波动幅度大,氧气提取率低。通过实际运行情况,综合分析调节,降低污氮含氧,提高氧气的提取率,降低生产成本。
    2016-8 至 2017-7
    液化装置
    项目内容:根据窑炉用氧量的变化,把空分系统富余的氧气氮气液化,根据实际运行工况,计算液化量并进行调试运行,每天生产240吨液体,使得制氧机运行更加经济。
    2019-11 至 2020-5
    水质处理
    项目内容:增加一、二级纯水设备、加药除去水中杂质,提高循环水池水质,降低了设备的腐蚀和堵塞,保证冷却器的换热温差,减少停机维护时间,延长设备使用寿命。
    2017-9 至 2018-1
    双体系
    项目内容:负责制氧整个工艺双体系项目建设,人员作业活动和设备设施中的每一个风险点分析评价进行分级管控,制定防范措施和应急处理措施。
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