更新时间：2025-06-14
周小草
周女士
（女，31岁）
硕士学历|5-10年工作经验
有亲和力
经验丰富
性格开朗
有上进心
技术精悍
形象好
求职意向
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自我描述
1. 拥有江苏省中级工程师职称（石油化工）
2. 拥有 5.5 年燃料电池研发及产业化经验，熟悉固体氧化物燃料电池（SOFC）核心部件电解质膜的制备和测试，质子交换膜燃料电池（PEMFC）关键部件膜电极（MEA）的中试、量产工艺。主导建成国内一流 MEA 中试线（年产能 40 万片，精度 0.1mm），通过 IATF 16949 认证，技术成果达行业领先水平。
3. 具备较强的科研能力，发表 SCI 论文 3 篇（JCR 一区、二区），授权发明专利 7 项，同时参与并申请了多项国家、省、市级科研项目，覆盖燃料电池材料、工艺及系统开发。
4. 具备过硬的项目管理能力，熟悉预算、合同、风险、进度等项目管理内容，作为 TPM（技术项目管理）支持团队完成了公司第一代 110kW 燃料电池系统的开发，并成功应用于商用车落地江苏软件园示范运营。
5. 具备复合型人才能力：兼具材料科学、工艺工程、跨部门协作及团队管理经验，获“优秀共产党员”“奋斗者”等多项荣誉。
2. 拥有 5.5 年燃料电池研发及产业化经验，熟悉固体氧化物燃料电池（SOFC）核心部件电解质膜的制备和测试，质子交换膜燃料电池（PEMFC）关键部件膜电极（MEA）的中试、量产工艺。主导建成国内一流 MEA 中试线（年产能 40 万片，精度 0.1mm），通过 IATF 16949 认证，技术成果达行业领先水平。
3. 具备较强的科研能力，发表 SCI 论文 3 篇（JCR 一区、二区），授权发明专利 7 项，同时参与并申请了多项国家、省、市级科研项目，覆盖燃料电池材料、工艺及系统开发。
4. 具备过硬的项目管理能力，熟悉预算、合同、风险、进度等项目管理内容，作为 TPM（技术项目管理）支持团队完成了公司第一代 110kW 燃料电池系统的开发，并成功应用于商用车落地江苏软件园示范运营。
5. 具备复合型人才能力：兼具材料科学、工艺工程、跨部门协作及团队管理经验，获“优秀共产党员”“奋斗者”等多项荣誉。
教育经历
2016-9 至 2019-6
硕士|西南科技大学|材料科学与工程
工作经历
2020-12至今
工艺开发工程师|中汽创智科技有限公司
工作职责：主要负责车用燃料电池工艺方面的工作，重点涉及 MEA 的材料选型、材料开发、工艺研究、质量检测和生产工作，及产线设备调研、产线建设、工艺优化、设备操作和生产管理等工作。
2019-7 至 2020-11
研发工程师|深圳市格罗夫科技有限公司
工作职责：主要负责燃料电池的材料制备和部件生产，参与相关研发、质量检测工作，确保制备和生产工作按时保质完成。
工作内容：
1）材料开发与工艺优化：主导燃料电池关键部件材料研发、工艺研究及生产导入，制定工艺方案并解决生产中的技
术问题，推进工艺迭代与设备适应性改造。
2）试制质检与设备管理：负责试制阶段部件质量检测及检验设备运维，统筹设备选型采购与实验室管理制度建设，
保障生产合规性。
3） 研发协同与生产落地：参与燃料电池研发及质量管控，完成新一代产品开发，实现单体电池性能达国际一流水平。
核心成果：
1） 主导首代产品工艺定型，半年内完成稳定工艺开发并实现小批量生产，通过设备改造升级推动量化生产目标达成；
2）参与研发的新一代燃料电池单体发电性o能参数超越国际竞品，支撑技术竞争力提升。
项目经历
2020-12至 2023-4
MEA中试线建设（核心工艺开发）
项目内容：1）产线规划与设备管理：主导 MEA 中试线前期方案制定，完成设备工艺规划、技术协议编制及设计方案确认，并全程跟进设备制造与调试；同步开展原材料市场调研、物料 BOM/SOR 编制、验证及检验管理，保障供应链合规性
与可靠性。
2）工艺开发与质量管控：负责设备工艺调试及生产质量控制，编制工艺流程图、PFMEA、CP 等核心文件，推动中试线预验收、终验收及 IATF 16949 认证，统筹公司级专题汇报与项目节点验收。
3）技术升级与生产优化：推进 MEA 产品材料选型验证、封装工艺开发及装堆测试，完成新产品工艺路线导入与设备优化，拓展原材料供应商资源，支撑客户订单生产及供应链体系完善。
主要成果：
1） 项目成果与产线建设： 2022 年 6 月主导完成国家级 MEA 中试线建设，通过国资委专项验收及 IATF 16949 认证，年产能达 40 万片，产品精度达 0.1mm，达到国内一流水平。
2） 量产突破与市场落地：实现首笔百万级客户订单交付，完成 500 片自制 MEA 批量封装生产，支持客户系统试验；膜电极装堆性能测试达标，验证产线稳定性与产品可靠性。
3） 工艺创新与团队荣誉：设计 3 种封装工艺，满足大功率电堆需求并降本 15 元/kW； 团队获公司“优秀成绩奖”“奋斗团队”等称号，个人获“优秀个人”“奋斗者”表彰。
2023-5至 2025-6
CCM中试线建设（核心工艺开发）
项目内容：1）产线规划与工艺开发：主导 CCM 中试线（制浆、涂布、转印）方案制定、设备工艺规划及技术协议编制，完成设计方案图纸审核并跟进设备制造；负责浆料工艺放大验证，论证实验室至中试工艺可行性，锁定关键参数（制浆/涂布/转印），指导涂布模头、砂磨机等核心部件选型，逐步实现产能与工艺参数匹配的量级扩展。
2）产品验证与生产管理：开展乘用车用膜电极的制备工艺验证及产品生产，主导下线检测全流程，保障客户需求与产品性能达标，推动 CCM 中试线从工艺开发到规模化落地的闭环管理。
主要成果：
1）产线建设与科技攻关：当前产线处于设备制造阶段，建成后将具备年产能 20 万平、产品性能达 1.8W/cm²的膜电极生产能力；同步推进“十四五”科技部重点课题（高性能低成本燃料电池膜电极产业化制备技术），计划于今年 9 月完成结项。
2）客户交付与产能爬坡：承接乘用车膜电极客户需求，已实现百片级/月稳定交付，并规划自 10 月起将产能提升至百片级/天，加速产品规模化落地进程。
2021-4至 2022-12
110kW燃料电池系统（TPM，技术项目管理）
项目内容：1）项目统筹与执行管理：主导项目全周期管理，包括任务书编制、计划制定、预算分配、风险管控及合同执行；分解团队任务并跟踪进度，组织周会及技术专题会，定期汇报项目状态并督办事项；负责 TB/PLM 系统应用与培训，实现任务、交付物及开发问题的系统化管控。
2）跨部门协同与节点交付：对接项目、体系、财务等多部门，统筹 G3 详细设计及 G4A 样件试制验证阶段的交付物编制、评审与闭环管理，确保开发节点目标高效达成。
工作成果：
1）支持完成了基于自主 130kW 电堆搭建设计的第一代 110kW 燃料电池系统开发，系统质量功率密度达
640W/kg，实现系统最高效率 60％，寿命达 12000h。
2）已开发的 110kW 燃料电池系统成功搭车 18T 洒水车，10.5m 公交车，现于江苏软件园区域进行实际道路示范运营中。