工作职责：职责概述：2008年以学员身份加入公司，完成空气分离工艺的学习与实践，2010年升任空分班长，参与三套KDON-40000/12000空分整体设备调试工作，压缩机采用汽轮机拖动，后负责生产管理工作，组织管理18人班组，完成生产运行。 业绩亮点：3次获得“节能降耗操作能手”荣誉奖励；成功组织处理5-6次突发事件，并得到公司嘉奖鼓励。

工作职责：质量管理：全面负责氮气、氢气产品生产质量管理工作，通过对产品的化验分析，工艺指标对比，问题的分析反馈及解决方案的组织制定与实施，实现产品质量符合工艺标准，并持续提升。 设备管理：组织完成所管理设备的维护保养，及时解决设备故障问题，提高设备运转率。 结算管理：直接对接客户，持续关注并满足客户需求，完成产品的交付结算工作，保证回款。 安全与环保管理：负责公司内部安全、环保的管理体系的实施及监管工作，并配合完成相关外部检查。 培训管理：组织完成设备操作人员安全、技术、设备操作、事故演练等培训工作，提高人员技能与安全意识。 业绩亮点： 技术改造：组织完成工艺产品的压力、流量手动操作升级为自动调节，提高工作效率达50%。 设备引入：引入水处理设备，提高供水条件，设备检修时间由2个月提高至6个月。 后备系统改造：组织完成液氮气化后备系统有手动升级为自动化操作，实现人员优化2人/班次。

工作职责：项目管理：担任KDON-52000/17000空分装置负责人，参与公司EPC项目需求的制定并审核总包方项目设计图纸、实施方案与计划，主导完成现场整体施工质量、进度的监督把控，并组织完成项目的验收与交付工作。 生产运营管理：根据生产需求，全面负责氧气、氮气供应及液氧、液氮副产品生产管理，并及时解决生产运营问题，保证生产运营稳定。 质量管理：根据工艺指标要求，对产品质量负责，通过对产品的检验分析，出具产品质量分析报告，针对不合格产品及时调整生产，保证产品质量的持续改善。 设备管理：组织完成设备的日常维护保养、设备提升改造计划并实施，及时处理设备故障，保证设备运行稳定。 生产成本管控：通过对电力、蒸汽、水的消耗管控，生产效率提升，人工优化等成本管理，实现成本持续降低。 精益管理：始终贯彻部门精益生产管理理念，依托持续改善、合理化建议、均衡化生产、目视化等工具，实现精益生产目标。 安全管理：主导完成风险分级与隐患排查，不断加强人员安全意识提升，保证安全生产0事故。 团队管理：组织管理24人生产团队，通过人员职能职责分工，技能提升、考核激励等团队文化建设，实现团队高效稳定。 车间试车：主导完成设备的联动试车及相关管路的吹扫、冷箱内裸冷工作。 压缩机联动调试：主导完成空压机连锁调试及操作画面优化，实现操作简化，整体效率提升达30%。

工作职责：项目管理：担任KDON-66000/117000空分装置空分装置负责人，空分采用杭氧工艺技术，压缩机采用西门子多轴式压缩机，汽轮机一拖二，全面负责空分装置工艺技术方案审核，设备供应商制造进度以及设备进场时间和安装进度；空分装置技术资料、设计模型、设计图纸审核；协调、解决装置施工过程中遇到问题，