工作职责：公司为混氢生产企业，参与建站、从无到有，到最后正常运营，积攒许多一线安装及生产经验，从中控到现场操作，对原油提炼混氢生产有全流程经验, 具体体现在以下几个方面： 一、项目建设能力 从混氢生产站点的前期规划选址、工艺设计，到设备采购、安装调试及验收交付，完整的项目实施经验。通过多个混氢生产站点从无到有的建设过程，掌握了场地布局优化、管道系统集成、核心设备选型安装等关键技术，能够确保项目高效落地并符合行业标准。 二、一线安装实操经验 在设备安装调试阶段，与技术团队深度参与核心设备（如压缩装置、脱硫塔装置、混合配比系统等）的现场安装与调试工作。通过大量实践，掌握设备安装规范、管线连接工艺及系统联调要点。 三、生产运营能力 1. 中控系统管理：熟练操作DCS（集散控制系统），对产品质量检测等全流程的实时监控与参数优化，保障生产过程稳定高效。 2. 现场操作实践：具备从原油进料、三相分离反应控制、产品分离提纯到成品储存运输的全流程现场操作经验，熟练掌握设备启停、异常工况处理、安全应急操作等技能，能够快速响应并解决生产过程中的实际问题。

工作职责：公司为央企庆阳炼油厂维保单位，主要工作有以下几方面: 1. 设备日常维护与状态监测: 巡检与点检：制定和执行静设备的日常巡检、定期点检计划，通过目视检查、简单测量（如温度、振动、泄漏点检查）、运行参数分析等手段，及时发现设备异常（如腐蚀、泄漏、变形、保温损坏、基础沉降、异常声响等）。 状态评估：对巡检和点检数据进行记录、分析，评估设备的运行状态和劣化趋势，为维修决策提供依据。 小修维护：组织或参与简单的维护工作，如紧固螺栓、更换小垫片、处理轻微泄漏、清理设备表面、更换视镜等。 2. 设备定期检验与检测管理: 检验计划制定与协调：根据法规（如《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21）、标准、设备运行状况和装置检修计划，制定静设备（特别是压力容器、压力管道）的定期检验（内外部检验、全面检验）计划。 检验准备与配合：负责检验前的工艺处理（隔离、置换、清洗、通风、搭架子等）协调与确认，准备设备技术资料（图纸、历次检验报告、维修记录等），全程配合检验机构（特检院等）进行现场检验工作。 3. 设备维修管理: 维修方案制定：针对设备故障、缺陷或检验发现的隐患，深入分析原因，制定详细、可行的维修方案（包括维修方法、步骤、所需材料、备件、工器具、安全措施、质量要求、验收标准等）。这是技术员的核心技术工作。 维修过程技术指导与监督：在现场对维修工作（特别是关键、复杂的维修如大型储罐修复、换热器管束更换、塔内件修复、高压密封更换、堆焊/补焊等）进行全过程技术指导、监督和质量控制，确保严格按照方案、规范和标准执行。 紧急故障处理：参与设备突发故障（如严重泄漏、设备失效等）的应急响应，提供技术支持和解决方案，快速组织抢修。 维修验收：组织参与维修后的质量检查、试压、验收工作，确保维修质量符合要求。 4. 技术文件与资料管理: 设备档案管理：建立、更新和维护所负责区域内静设备的技术档案（包括设备台账、图纸、说明书、制造监检证书、历次检验报告、维修记录、改造记录、缺陷记录等）。 维修记录与报告：准确、详细地记录每次维修、检验、检测的过程、发现的问题、采取的措施和最终结果，编写维修技术总结报告。 技术规程编写：参与负责编写、修订静设备的维护检修规程、操作注意事项等技术文件

工作职责：在几内亚西芒杜铁矿项目中，作为韦立集团博凯赢联盟下属赢联盟国际工程公司综合管理办公室的核心成员，深度参与马瑞巴亚港港口项目建设，通过系统性的专业工作为项目稳健推进提供支撑： 1、安全体系建设与现场管控：主导HSE现场标准化建设及公司安全体系搭建，从制度设计、流程规范到执行监督全流程把控。参与制定安全管理手册，现场安全隐患排查整改，参与组织安全培训，使项目安全事故率显著低于行业平均水平，为项目顺利推进筑牢安全防线。 2、文化与品牌塑造：统筹企业文化宣传工作，通过策划主题活动、制作宣传物料、搭建展示平台，将公司理念融入项目建设，提升团队凝聚力与外部形象。在项目迎检工作中，制定专项接待方案，优化展示内容与流程，迎检诸多机构及领导的严格审查，获得高度认可，彰显企业专业实力。 3、人才培养与团队赋能：全面负责新员工入场三级安全教育，创新培训模式，结合理论授课、实操演练与案例分析，累计培训新员工超千人，确保每位成员快速掌握安全规范与工作技能，为项目建设持续输送合格人才，保障项目高效运转。这些工作不仅保障了项目安全有序推进，更提升了公司的行业影响力与团队战斗力 。