凯赛生物
工作职责：主责生产线建设、工艺体系建设、工艺管理，保障产线产量、质量达标。
·产线建设:参与0-1产线全流程建设,不限于土建、工艺确认、设备布局、设备调试、工艺参数优化、技术资料编写等,助力产线顺利
建设并实现年产5万吨生产目标,以及对应的氢气系统的公辅设备的调试与运行；5台1000方的制氢设备，两台718所的，三台双
良，制氢机组进行调试运行测试。
·体系搭建:全面梳理企业生产工艺与流程,建立、健全生产工艺流程体系,如联锁仪表摘投用、工艺变更流程、工艺技改流程、库房
管理制度与领退料规范等,组织全车间培训宣贯并督促规范运行,编写公用车间的操作规程保证操作的稳定性。
·工艺管理:践行精益生产理念与落实,通过工艺例会组织、督促工艺管理制度执行、变更管理、巡检、技术培训、会议复盘等多举
措,从人、机制、工艺、物料系统性保障生产安全与产品质量,保障年均10万吨产量。
·质量管控:实施产品质量指标与质量风险控制精细化管理,建立工艺巡检、工艺检查、工艺积分制等机制,通过控制原辅料微量元素
指标范围,过程风险排查与整改,保证全流程产品质量0缺陷。
·工艺优化:负责工艺优化制定与落实,精油排残工艺参数设定,①牵头对于氢气管线的技改与回收,完成对于系统对于氢气的浪费回收;
②通过吸附工艺实验及技改,废水排放氨氮降至200mg/L。
· 应急处理:参与建立生产异常三级分类与预防措施,负责带队实施异常事件全流程管理,针对压缩机闪断情况,造成车间停车近20S,快
速组织工艺团队,实施应急预案,排查断电原因同时实施车间、设备启动优先级,加大外部蒸汽量与制氢设备,控制蒸汽、水、氢气,优
先启动重点车间、设备,用时6小时全线恢复。
运行分析:收集关键生产运行数据,定期组织生产能耗、质量、效率、工艺技改方案或能耗控制优化工艺主题会议
·系统建设:担纲系统建设车间技术负责人,协助搭建ERP系统、MES系统搭建、LAM系统、WMS系统,贯通从生产、检修、库存、物料全流程业务管理。
·现场管理:严格执行生产现场6S管理,开展现场巡检问题闭环管理,建立标杆线规范现场生产秩序,设备设施、看板摆放与清理标准,辅之奖惩机制等,提升产线作业环境改观,促进保质交付。
·团队管理:注重团队技能提升及人才培养,制定后备人才提升计划、技术培训、策划/推动全厂工艺竞赛、定期KPI达成检讨及专项研讨会,持续提高管