项目内容：一.项目内容： 广东石化公司石油焦制氢装置主要包含煤焦储运（含圆形料场、输焦/煤栈桥、破碎楼、转运站、输渣系统等）、原料贮存与准备、料浆制备、气化、灰水处理、气化污水预处理、沉渣池、变换、低温甲醇洗、冷冻站、PSA制氢以及配套的公用工程和辅助系统。气化单元采用GE的水煤/焦浆加压气化技术，低温甲醇洗采用华陆自有技术，PSA制氢采用成都华西化工科技股份有限公司（以下简称“华西科技”）的技术，与华陆协作完成PSA制氢单元的设计。装置建设采用E+PC模式，其中华陆工程科技有限责任公司负责基础设计和详细设计，中国寰球工程有限公司为PC承包商。 石油焦制氢装置设计生产能力为47×104Nm3/h（CO+H2）有效气，年操作时数为8400小时，操作弹性50～110%。以炼油区延迟焦化装置送来的石油焦和码头煤圆形料场送来的煤为原料，以空分装置送来的高压氧气为气化剂，通过水焦/煤浆气化制备粗合成气；粗合成气经变换和净化后，最终生产氢气和燃料气产品。氢气产品送至工厂高压氢气管网，燃料气产品送至工厂燃料气管网。 二：个人职责： 1.全面主持净化装置的DCS、SIS、GDS组态工作。 2.参与项目的3D模型审查，对不合适的地方提出建议及改进措施。 3.负责项目开工、吹扫、置换、气密、投用等方案和操作卡的编写。 4.负责操作规程工艺章节的编写。 5.负责项目施工期间和施工、设计、监理的沟通协调。 6.组织班组人员冲洗、吹扫等项目的操作。 7.协调班组组员之间的关系，发现每个人的优点，做到适才而用。 8.参与动设备的验收，静设备的检查。

培训内容：1.相关法律法规，标准 2.应急处理和应急预案 3.从事特种作业的注意事项 4.国内外安全生产管理的经验 5.职责病的防控措施 6.安全管理，安全技术等