工作职责：岗位职责： 负责脱盐水及污水设备运行与维护，及时分析水质指标（浊度、淤泥污染指数 SDI 、二氧化硅、PH 、电导率、硬度、除铁、除锰等指标符合规定）、污水水质指标（化学需氧量 COD 、氨氮 NH3 -N、溶解氧等）根据水质分析指标及时调整工艺运行指标，以制取合格的脱盐水送至各用户，以处理合格的回用水回收再利用。 污水技术员岗位职责 1、协助车间主任把控脱盐水污水系统各项指标 2、生产运行人员管理 3、安排本车间检修班组维护、检修设备 4、协调电气车间、仪表车间维护水系统的用电和仪表校准与维修 5、生产设备、原材料采购及验收工作 6、生产报表填写 7、污泥处置联络 8、完成领导安排的临时工作 9、工艺流程： -一体化净水器（处理煤矿疏干水） -原水箱（地下原水） -原水泵 -换热器 -管道混合器 -锰砂过滤器 -纤维过滤器 -RO 给水泵 -保安过滤器（阻垢剂 还原剂） -高压泵 -RO 反渗透 -中间水箱 -脱碳塔 -中间水泵 -混床 -除盐水箱 -除盐水泵 -动力锅炉（煤粉炉）用水点

工作职责：岗位职责： 1、负责纯水废水水处理专业内设备运维、工艺参数设定和调控、安全培训等水处理专业管理工作； 2、负责环保、施工单位等部门对外验收工作； 3、负责合理控制水处理加药量、做到节能减耗； 4、主导制定有关水处理岗位的操作指导文件、完善工作手册、工艺文件、管理制度，设备台账、加药台账、备件管理、落实污水处理日常体系运行，现场“6S”、精益工作内容； 5、负责停水、突发故障、重要复杂操作的主持指挥工作； 6、负责对值班操作工的安全教育、技术培训、目视化操作培训等工作； 7、废气排放管理，废气系统运行故障排查，加药装置是否正常，洗涤塔是否运行正常，保证废气除臭系统运行正常。 8、完成领导交办的其他工作。 9、污水处理系统分为含氟系统和脱胶系统，脱胶系统的水源含有胶体和胶体清洗剂、硅粉、硅棒切片污水，工艺流程为脱胶调节池 -混凝（物化）反应沉淀池 -气浮池 -水解酸化池 -好氧池 -好氧沉淀池 -过滤器进水池 -活性炭石英砂过滤器（此工艺为零排放中水回用） -回用水池 -外排水池。 含氟系统主要去除氟离子，调节池（浓酸污水、含氟污水） -物化一级反应沉淀池 -物化二级反应沉淀池 -脱氮塔 -反硝化池 -反硝化沉淀池 -好氧池 -好氧沉淀池 -外排池，含硫污水也经过此系统处理。两套系统设计水量共6500吨/天，含氟1500吨/天。 纯水系统工艺流程为原水箱 -活性炭过滤器 -板式换热器 -盘滤 -超滤 -超滤产水箱 -RO 给水泵 -保安过滤器（阻垢剂 还原剂） -一级高压泵 -一级 RO -一级 RO 产水箱 -二级高压泵（碱加药） -二级 RO -二级 RO 产水箱 -增压泵 -UV 杀菌器 -保安过滤器（0.45um） -EDI -EDI 产水箱 -抛光混床（≥18兆欧） -用水点

工作职责：长江半导体公司超纯水工艺流程： 自来水-原水箱-加热装置-多介质过滤器-过滤水箱-阳床送水泵-活性炭过滤器-阳床-脱碳塔-脱碳水池-阴床送水泵-阴床-去离子水箱-RO增压泵-UV装置（加氢氧化钠）-保安过滤器-高压泵-RO装置-RO水箱-混床送水泵-TOC脱除器-混床-精密过滤器-一级脱气膜-超纯水箱-超纯水泵-加热装置-TOC脱除器-超纯水抛光混床-精密过滤器-二级脱气膜-增压泵-终端超滤-用户 岗位职责：1. 系统运行与维护日常监控负责化学水处理系统的日常运行监控，包括原水、处理过程中各阶段水质及最终出水水质的监测，确保各项指标符合国家和行业标准。设备巡检定期对化学水处理设备进行巡检，检查设备运行状态、管道连接、阀门密封等，及时发现并处理潜在问题。故障处理遇到系统故障或水质异常时，迅速组织排查原因，制定并实施应急处理方案，恢复系统正常运行。2. 水质管理与优化水质分析定期进行水质全分析，评估水质状况，根据分析结果调整处理工艺参数，优化处理效果。药剂管理负责化学药剂的采购计划制定、库存管理、使用监督及效果评估，确保药剂使用安全、经济、有效。工艺改进参与化学水处理工艺的技术改造和升级，引入新技术、新设备，提高处理效率和水质稳定性。3. 安全与环保安全管理严格执行安全生产规章制度，组织员工进行安全教育培训，确保化学水处理过程中的人员安全。环保合规确保化学水处理过程符合国家环保法律法规要求，合理处置废水、废渣等污染物，防止环境污染。4. 技术管理与培训技术管理：做好本部门人员化学水处理方面的技术管理，为操作人员解答技术问题，在实际操作中安排操作人员对生产中的水质问题及时操作和调整。员工培训组织或参与化学水处理相关岗位的员工培训，提升团队的专业技能和安全意识。5. 文档管理与记录档案管理建立和完善化学水处理系统的技术档案、运行记录、维护记录等，确保资料完整、准确、可追溯。6. 持续改进与协作持续改进：关注行业动态和技术发展，推动化学水处理系统的持续改进和优化，提高整体运行水平。跨部门协作：与生产、设备、安全、环保等部门保持密切沟通与合作，共同解决生产中的水质问题，提供技术支持，确保生产顺利进行。