工作职责：1、过程装备与控制工程专业理论知识学习：学习空分设备相关的过程原理，包括低温冷冻循环、精馏原理等热力学知识。掌握空气预冷系统、纯化系统、精馏系统等各子系统的控制原理和自动化知识，如如何通过传感器和控制器实现对温度、压力、流量等参数的精确控制。了解空分设备中各类压力容器、管道的设计规范和标准，如壁厚计算、强度校核等内容。2、生产工艺实践：在制造车间，参与空分设备的零部件加工过程，如压力容器的卷板、焊接，管道的切割、弯管等操作。在装配车间，协助进行空分设备的整体装配工作，了解设备的安装顺序、连接方式和调试要点。观察并学习空分设备的现场安装过程，包括基础施工、设备吊装、管道铺设和电气仪表安装等环节。3、设备运行与维护：跟随技术人员到空分设备运行现场，学习设备的日常操作和监控，记录运行参数，如温度、压力、液位等，并分析参数变化对设备运行的影响。参与空分设备的维护保养工作，包括定期检查设备的磨损情况、更换易损件、进行设备的清洁和润滑等。

工作职责：-1、压缩机原理与设计学习：深入学习压缩机的工作原理，如往复式压缩机的活塞运动、吸气排气过程，离心式压缩机的叶轮旋转和气体增压原理。了解压缩机的设计流程，包括根据不同的工况需求确定压缩机的类型、排量、压力等参数，以及进行压缩机的结构设计和强度计算。学习压缩机的性能测试方法和标准，如如何通过实验测试压缩机的排气量、排气压力、功率、效率等性能指标。 2、制造工艺与质量控制：在加工车间，观察压缩机零部件的加工过程，如曲轴、连杆、气缸等部件的车削、磨削、镗削等加工工艺，了解数控加工设备的操作和编程。在焊接车间，学习压缩机焊接结构件的焊接工艺，如选择合适的焊接材料、焊接方法和焊接参数，以及焊接质量的控制和检验方法。参与压缩机的质量检验工作，学习使用各种检测工具和仪器，如卡尺、千分尺、三坐标测量仪等，对零部件的尺寸精度、形位公差进行检测。 3、控制系统与故障诊断：了解压缩机的控制系统，包括电气控制系统、气动控制系统和智能控制系统等，学习控制器的编程和调试方法。跟随售后人员到客户现场，学习压缩机的安装调试技术，包括设备的就位、找平找正、管道连接和电气接线等工作。参与压缩机的故障诊断和维修工作，学习根据压缩机的运行状态和故障现象，分析故障原因，制定维修方案，进行零部件的更换和修复。

工作职责：在兰州裕隆气体股份有限公司实习时，我先参与理论学习，研读气体生产工艺、安全规范等资料，掌握各类气体特性与制备原理。接着深入生产一线，在二氧化碳生产车间，熟悉从原料预处理到产品充装的全流程，参与设备巡检与维护。还协助技术人员开展研发工作，学习分析检测技术，参与新产品小试实验，积累实践经验。

工作职责：实习期间，我先参与理论学习，钻研真空技术原理、真空设备设计规范与CAD绘图软件。在车间，我投身零件加工，实践车、铣、刨、磨等工艺，参与真空设备装配，熟悉各部件连接与调试要点。还参与售后，奔赴现场协助安装、调试设备，学习故障诊断与维修方法，积累实操经验 。

工作职责：在兰州高压阀门有限公司实习期间，我先学习阀门设计原理、制造工艺及相关标准规范，掌握CAD、SolidWorks等设计软件操作。接着深入车间，参与阀体铸造、机加工、焊接、装配等环节，了解各工序要点。还跟着售后团队外出，学习阀门安装调试、故障诊断与维修，积累现场实操经验。