工作职责：工作内容： 原油的含水测试，原油四组分含量测试（饱和酚、芳香酚、胶质、沥青质） 浓硫酸采购浓度合格率检测--酸碱中和滴定 常减压汽油、柴油，重催汽油、柴油，焦化柴油以及调和油等油品的辛烷值（通过气象摄谱仪）、初溜点、含硫、铜腐、冷凝；含盐等相关数据的实验。 液化气组分浓度的分析。 锅炉、冷凝、水处理等设备出口水质化验检测。

工作职责：2.海吉雅环保科技主要工作内容： 水质检测：根据标准及检测台账，掌握水处理中的动态变化；对异常数据进行分析，识别重大问题或异常问题，提出整改方案即使指导一线运行人员解决异常问题。 系统运行：负责站点污水处理系统运行管理保证出水稳定，根据原水数据变化进行系统优化，原水悬浮物和含油达到2000时，通过调节前端紊流系统，降悬浮物和含油降到1000mg/L。 工艺控制：油污处理系统工艺控制及改进参数，提升废水处理能力，确保处理量达到100方，悬浮物和含油量降到双10以下。 事故处理：响应污水处理系统异常情况处理，确保水质达标回注。遇到极寒极热等特殊天气应急处置办法. 参与项目：协助项目经理开展-西北油田采出水不加药处理技术，主要负责新疆地区彩南油田；滴西油田，克拉玛依油田，甘肃镇三镇四油田的采出水集中处理实验项目。 工艺优化：根据前端原水取样分析，调节系统参数，通过3级处理器，实现污水不加药处理，达到双十指标回注标准。确保工艺稳定性，扩大生产规模达到与中石油.中石化水处理的生产要求。 技术培训：定期为售后部门新入职员工提供技术培训，解答现场系统生产存在的异常问题，周期性的组织技术培训和交流活动，确保一线出勤人员与时俱进技术功底。

工作职责：物料检测：根据来样固废检测结果台账，对比数据结果，进行入库筛选，初步设定干化流程参数设定。 系统运行：负责检测自动化上料系统正常运行，根据物料含水状态，优化传送系统补料速度，当物料含水率高于60%，开启泵送上料系统，确保干化布料摊铺系统正常工作。 工艺控制：干化车间室内湿度温度参数，及时调节地热和烟气交换比率，减少热量消耗，提高干化产量。 事故应急处置：上料系统，传送系统，泵送系统，摊铺系统，地热系统，烟气系统，收料系统，冷却系统，除臭系统；出现紧急情况，需要紧急停车时的处理程序和方法。以及各系统的维修保养工作。 工艺标准：处理后的固体废物需达到百分之95%，进行抽样检验，最终根据热值黏度等数据，调制最终配比拉胚，进行回窑燃烧。 工艺特点：此固废干化系统，是全省首列固废一体化处理项目，有低成本，高效率，低污染，高利用率特点；确保固体废料变废为料，物尽其用。