工作职责：电气仪表安装与调试： l 深度参与江门和河南濮阳化工项目， 负责超过 1000 台套电气仪表的精准安装与调试。 l 在高温、高压、强腐蚀环境下， 确保电机、温度计、 阀门、压力表、流量计等关键仪表的安装质量。 l 完成电气仪表与 DCS 系统的联调， 优化控制回路， 提高系统控制精度 12%。 电气仪表选型与非标定制： l 主导电气仪表选型， 针对特殊化工环境挑选高可靠性仪表。 l 设计并完成 15 余个非标电气仪表方案， 如定制高精度压力变送器， 提高测量精度 20%， 节省成本约 30 万元。 维护体系搭建与优化： l 协助搭建电气仪表维护管理体系， 制定定期检修和日常保养计划。 l 监督一级和二级保养执行情况， 确保维护质量符合行业标准。 技术支持与问题解决： 与总包单位、供应商沟通， 解决现场电气仪表技术难题 50 余个。 参与重大设备事故分析处理， 提出防范措施， 降低事故发生概率 40%。 DCS 系统调试与布线： 开展 DCS 相关单点连锁调试及布线工作， 保障新项目建设的关键作用。 技术改造与实施： 参与制订电气方面的技术改造方案， 并组织实施， 确保设备性能满足项目要求。

工作职责：技术文档撰写： l 撰写相关技术文档， 记录维护和优化过程， 为设备管理提供参考。 电气仪表全生命周期管理： l 主导电气仪表的选型、安装、调试、维护至报废的全流程。 l 针对冲压、焊接、涂装等车间需求， 选型并安装了超过 50 台套电气仪表。 l 通过专业校准， 确保仪表测量精度在±0.5%以内。 l 定期巡检， 处理故障， 延长仪表使用寿命 15%。 电气仪表技术升级与创新： l 引入智能电气仪表设备， 实现数据实时采集和远程监控。 l 对传统仪表进行智能化改造， 接入 PLC 控制系统， 缩短故障响应时间 50%。 l 参与制定电气仪表技术标准， 为设备采购和维护提供标准化依据。 PLC 调试与自动化生产线维护： l 负责 PLC 调试， 保障自动化生产线的稳定运行。 l 维护现场设备， 处理技术问题， 优化电气系统和设备性能。