工作职责：岗位职责： 工艺设计优化：主导空分装置工艺流程设计，完成管径计算、阀门选型（手动阀、调节阀、安全阀）及过滤器参数设计，确保符合相关标准。 项目全周期管理：从方案设计到现场调试全程跟进，协调工艺、机械、电气专业接口，确保设计文件与施工一致性。 安全合规审查：参与HAZOP审查会议，识别工艺风险并提出改进方案（如增设联锁保护系统），确保项目通过SIL II级认证。 技术支持与培训：编制设备操作手册以及报警连联锁清单，组织现场操作人员技术培训（覆盖30多人），实现装置一次性开车成功。 核心业绩： 华友6万空分装置：主导工艺流程设计，优化后备系统设计，减少冗余布局，节省材料成本约20万元。 泰州乐叶3500制氮装置：优化制氮流程，通过撬块化设计，实现了成本节约近30万，安装效率提升70%，装置质量提高90%，安全风险大幅降低。 880tpd 液体空分 + 15000 制氮项目：主导项目核心技术工作，完成工艺流程设计与管径精确计算，精准选型多种设备部件，严格审查各类技术文件并编制操作手册，深度参与多环节审查工作，提供全方位现场技术支持。 该项目具备显著优势：独特的工艺流程设计实现高效生产，液体空分产品纯度高、质量稳定；制氮产能充足，能及时响应化工园区用气波动需求；先进的设备选型与系统设计极大降低能耗，较同类型项目节能 10%，有效控制运营成本；通过严格审查与现场把控，保障装置稳定运行，每年非计划停车次数低于0 次，有力保障化工园区连续生产 。 金川 5 万空分装置项目：负责核心工艺设计，涵盖氧氮转换装置、氪氙及氖氦稀有产品生产流程规划，创新设计冷量回收系统，实现能源高效利用。精准选型阀门，为项目节省成本 20 万。保障装置稳定运行，稀有气体产量达标，提升项目经济效益 。 现场冲突解决：在云铜66000空分项目中，发现冷箱阀门安装问题并重新布局，避免返工损失约30万元。

工作职责：在液化空气（杭州）有限公司效力的 11 年期间，我实现了从 P&ID 助理工程师到 P&ID 工程师的角色转变，凭借扎实的专业技能与不断进取的精神，深度参与多个空分项目，为公司创造显著价值的同时，也实现了自我专业能力的进阶与突破。 绘图与基础技术支持（2011.7 - 2014.5）：熟练驾驭 smartplant、smartschech、microstation、CAD 等行业主流绘图工具，以精准、高效的绘图能力助力项目推进。在参与 54000Nm³/h 的 Elion 和 30650Nm³/h 的 FUPY 等项目时，通过优化绘图流程与技巧，成功将绘图效率提升 20%，为项目节省宝贵的时间成本。在 30000Nm³/h 的 FUPY 项目中，负责设计压力计算工作，运用专业知识与严谨的计算方法，提供精确的数据支撑，从源头上为项目的安全稳定运行筑牢根基。积极参与 43200Nm³/h 的 SDFY 项目供应商图纸审核，以敏锐的专业视角发现并妥善解决 10 余处潜在问题，有力保障了设备质量，降低项目风险。为 Fujian 气化项目报价环节提供关键技术支持，凭借对项目技术细节的深入理解，为报价提供精准依据，使得报价准确率提升 15%，增强公司在项目投标中的竞争力。 项目设计与优化（2014.5 - 2022.4）：在多个大型空分项目中肩负起工艺流程图设计与优化的重任。以 10 万 Nm³/h 的 HLHS5 项目为例，通过与同事深入研究与创新设计，对工艺流程图进行优化升级，成功促使高压氧产量提升 10%，同时削减生产成本达 200 万元；对压力回路图进行改进，为现场试压效率提高了15%，显著提高设备运行的稳定性与可靠性。主导 35500Nm³/h 的 ALC - TianjinBasin 项目公用系统的计算与设计工作，运用先进的设计理念和数据分析方法，优化资源配置，实现能源利用率提高 12%，为项目的可持续发展奠定坚实基础，优化设计加温解冻系统，将设备解冻时间缩短 15%，有效提升设备的周转效率，进而提高整个项目的生产效率。在 60000Nm³/h 的陕西 YLNY 项目中，对供应商图纸进行全面、细致的审核，凭借丰富的经验和专业洞察力，提出 10 余条具有建设性的优化建议，成功规避后期可能出现的设计变更，确保项目顺利推进。在 70000Nm³/h 的 SDLM 项目里，