工作职责：2011年至2017年10月就职中煤龙化哈尔滨煤化工股份有限公司甲醇车间车间技术员岗位，主要负责动静设备管理以及日常维护，确保生产顺利进行，对各类泵的工作原理以及故障处理方面经验丰富，负责车间往复式压缩机和汽轮机的管理和维护保养工作，参与过往复式压缩机以及汽轮机的大修全过程，对压缩机工作原理熟知，车间管理经验丰富。 参与过多项技改项目并获得单位多次奖励！ 工作职责： 1、贯彻执行国家有关设备管理的规章制度，总结推广有关设备管理的先进经验； 2、负责公司设备更新及设备的技术改造； 3、督促检查各车间执行设备方面的维护、检修、检验、技术规程、管理制度等完成情况； 4、组织编制年度大修理计划及更新、改造计划； 5、对设备的重大事故及时组织参与调查分析事故原因； 6、组织对设备方面技术力量的培训，不断提高技术水平和管理水平； 7、加强对关键设备的运行状态监控、管理，以确保设备运行的安全有效； 8、组织对压力容器、压力管道、起重运输设备等定期检查、检验； 9、组织各车间进行设备的修旧利废工作。

工作职责：2017/09-至 2020/06 宝泰隆新材料股份有限公司60万吨甲醇30万吨轻烃项目建设，负责装置的施工建设(煤车间，造气车间，甲醇车间，净化车间，轻烃车间，水厂车间，空分车间)，前期参与设备选型，招标竞标会，技术协议的商榷，返资的审签等工作，设备安装调试，投产后的设备管理工作。 1.负责公司设备更新及设备的技术改造； 2.督促检查各车间设备方面的维护、检修、检验、技术规程、管理制度等完成情况； 3.对设备的重大事故及时组织参与调查分析事故原因； 4.组织编制年度大检修的计划及改造计划； 5.组织对设备方面技术的培训，提升技术水平和管理水平； 6.组织各车间进行设备的修旧利废工作等； 7.建设期间参与投标竞标，对技术协议的商榷，与厂家沟通并出差到竞标厂家进行参观，后期主要管理所有动静设备（多级泵，离心泵，往复泵，屏蔽泵，计量泵等），各类塔器罐等特种设备检维修及防腐、定期检测检验工作，熟悉各种转动设备，往复式压缩机，汽轮机压缩机等大型设备；多次亲自带队组织检修往复式压缩机。 2017年-2019年亲自带队组织检修氨压缩汽轮机，煤气压缩汽轮机（杭汽轮机，沈鼓压缩机）等。 工作职责： 1、贯彻执行国家有关设备管理的规章制度，总结推广有关设备管理的先进经验； 2、负责公司设备更新及设备的技术改造； 3、督促检查各车间执行设备方面的维护、检修、检验、技术规程、管理制度等完成情况； 4、组织编制年度大修理计划及更新、改造计划，预防性维修； 5、对设备的重大事故及时组织参与调查分析事故原因； 6、组织对设备方面技术力量的培训，不断提高技术水平和管理水平； 7、加强对关键设备的运行状态监控、管理，以确保设备运行的安全有效； 8、组织对压力容器、压力管道、起重运输设备等定期检查、检验； 9、组织各车间进行设备的修旧利废工作。

工作职责：2020年2月由炼油装置调至化工装置，负责40万吨聚乙烯装置，主要设备有日本神户循环气离心压缩机，沈阳远大回收气立式迷宫压缩机，两台沈阳远大氮压机，豪顿华往复式压缩机，诺曼艾索压缩机，JSW日钢挤压造粒机(热熔泵，混炼机，造粒机）各类进口转动设备可靠性运行管理，设备的日常点检等。 主要工作内容： 1.负责装置设备全生命周期的闭环管理。 2.设备故障检测、故障预测（模型驱动的预测）/预防性维修（数据驱动的预测）及设备日常点检管理工作。 3.编制设备各项管理制度；建立设备台账与档案管理制度、设备状态实时监测、技术参数及维修记录、检修计划、人员培训等关键信息。 4.根据设备运行状态数据（如振动、温度监测），及历史故障记录，制定维护计划，结合RCM（以可靠性为中心的维修）和ITPM（预防性维修）降低故障率。关键机组实施特级护理制度、实施专机专责的包机制度，定期检查润滑、密封、温度、轴位移等参数，确保安全防护装置可靠有效。 5.根据运行情况，进行FMEA（故障模式与影响分析）、HAZOP（危险与可操作性分析）等方法识别设备风险，制定风险矩阵并实施分级管控。 6.制定设备维修策略，执行RCM（可靠性中心维护）设备技术管理，缺陷系统管理MTA，通过风险矩阵评估打分结合实时状态监测（静设备红外线检测，导波检测、声发射检测等）相结合，制定预防性维修计划，负责维保检修工作的协调。 7.采用PDCA循环管理，定期评估KPI指标（如设备完好率≥95%、故障停机率≤2%等），通过风险点、隐患部位的统计建立设备缺陷档案、进行原因分析评估、制定技术措施和管理措施，依据评估结果和方案分类进行故障进行处理并持续改进；定期培训操作人员；提高设备运行的可靠性（RCM（可靠性中心维护）），确保设备运行的完整性，减少运行维护护费用等监管工作。 8.通过设备状态实时监控（如振动、压力参数）数据趋势、推动设备预测性维修计划、同时建立故障数据库，利用ERP、MES系统进行备件库存优化、保证最低安全库存，及时提报备品备件。