项目内容：2021年4月至2022年6月份全面负责平山敬业60000Nm³/h空分装置EPC项目的执行，该项目是拆除原有装置并且新建一套60000Nm³/h空分装置。从合同签订至产出合格产品总工期用时14个月。在空分行业内都是数一数二的速度。该项目内容复杂、工期紧，装置内还包括进口的大型阿特拉斯空压机和增压机组、两台径向流分子筛吸附器及克瑞斯达的膨胀机和液体泵。为保证装置按期交付，我结合业主用气的需求计划及工艺流程的设计，将项目的资金优先使用在装置的主线上，包括空气压缩系统、预冷纯化系统、分馏塔系统，所有设备材料的提货按照生产工艺及施工进度安排进行分批提货。保证在不影响业主使用0.8MPA低压氧气的情况下再完善后续的产品压缩及后备储存系统的建设，按照每个设备的调试时间提前通知厂家，尽量让各配套厂家的服务人员与调试计划无缝衔接，避免造成服务时间超期情况，空水冷塔及分子筛的填料、珠光砂的到场时间与装填时间无缝衔接，避免货物因二次搬运及储存造成额外的费用支出。最终取得业主的一致好评。

项目内容：作为现场项目经理负责项目执行的进度、质量、安全等目标，在严寒天气下作为现场最后一个撤场的施工企业，取得业主的一致好评。现场质量控制检验点与施工组织设计及现场进度同步进行，并且形成SH3503标准资料，被监理单位定为免检企业。

项目内容：在疫情期间，负责20000Nm³/h空分装置改造项目的合同承揽及现场施工管理、技术工作，前期的技术交流、技术协议的签订、商务合同的签订、中期的项目设备采购、制造、施工执行、后期的调试验收、预付款、进度款、质保金的回收。因该装置年限为19年，在拔砂过程中施工人员在保证安全的情况下手动进行的破冰工作，在保证塔器内清洁度的情况下将原精氩塔吊出，新的精氩塔吊装就位，垂直度校验合格后管口组对焊接，一次无损检测合格，并且改造后一次开车成功，产出含有≤2ppmO2\≤3ppmN2的液氩，从现场开始进场施工至产出合格产品用时33天，比合同工期提前2天，得到业主的大力好评。

项目内容：1、2017年10月10日至2018年6月5日 贵州黔希化工 48000Nm³/h空分装置安装工程负责现场施工管理及技术工作 ，该项目在当时的空分行业属于绝对的大型空分装置，产品规格较复杂，高压氧、中亚氧、低压氧、高压氮、低压氮、液氩。该项目仅我一人在现场负责，为尽可能的将项目执行执行周期缩短，分馏塔装置内分系统试压合格后，仅用了3天就将冷箱内的所有脚手架拆除完成，作为完成目标的交换条件，业主将拆除下的脚手架及架扣高价回收，为公司创造了18万的额外利润。 2、2018年7月10日至2019年3月20日 徐州秦风气体 20000Nm³/h空分装置安装工程负责现场施工管理及技术工作（中间穿插实施了两套安徽六安25000Nm³/h空分装置检修项目），该项目由于靠近微山湖，导致冷箱内铝管道焊接一次合格率较低，通过焊前母材预热、减缓ER5356焊条的焊接速度将铝管道的气孔缺陷控制在了二级片的合格范围以内。在该项目执行过程中发现业主的空水冷塔分布器存在质量隐患，又对空水冷塔的分布器进行了二次改造。为公司额外创造了13万的额外利润。 3、2019年6月份至2019年11月份 濮阳大化 负责55000Nm³/h空分装置检修项目现场施工管理及技术工作（中间穿插去商丘龙宇煤化工检查施工现场进度、质量），该装置主要工作是对板式换热器冷箱内的6台高压板式换热器进行更换。在克服天气炎热、冷箱内珠光砂漂浮、工期紧张、任务中的诸多困难后，最终按照业主的要求在约定的时间内完成了拔填珠光砂及板式换热器更换、系统试压查漏的任务。取得了业主的一致好评。在板式换热器更换的过程中又对冷箱的密封气及取压、取样点进行了改造，为公司创造了5万元的利润。

项目内容：1、2010年5月1日至2010年11月15日 山西中阳钢铁有限公司 20000Nm³/h空分装置安装工程负责现场技术工作，该项目包含的内容为库伯的空压机及增压机组、预冷纯化系统、分馏塔（含膨胀机）系统、后备储存系统。采用内压缩流程，在2010年11月份产出合格氧氮氩产品。因该项目场地极为狭小，造成吊装作业极为困难。经过现场技术测算多次采用手动葫芦配合吊装设备就位，项目执行过程中的竣工资料由我一人进行编制汇总成卷归档移交。 2、2010年12月1日至2012年9月5日 山东新能凤凰集团 45000Nm³/h空分装置安装工程负责现场施工管理及技术工作 该项目在当时属于行业内较大的空分装置，同时又是内压缩流程，汽轮机拖动空压机及增压机一拖二的配置，在机组和蒸汽管道这两方面难度较大，队中及厚壁管道焊接质量要求极高，通过采取激光对中仪、厚壁管道分层焊接分层超声检测等手段保证了施工质量。现场分馏塔系统的下塔、上塔、粗氩塔采用的500T汽车吊进行吊装就位组焊。在保证安全的同时，塔器的垂直度和组对焊接质量均一次合格。最终产出合格额氧氮氩产品。 3、2012年10月1日至2013年11月10日 黑龙江中海油华鹤化肥厂 40000Nm³/h空分装置安装工程负责现场施工管理及技术工作 该项目属于当年中海油的重点项目，对施工安全、质量、进度、资料方面的管控极其严格。作为现场的技术负责人，从开工报告至竣工报告中间的所有施工资料均为我一人在做，并且与现场施工进度保持同步性，得到北京华旭监理公司的好评，该项目的在安全方面的控制因为比较优秀，在安全协调会上收到了中海油领导的物质奖励。 4、2014年4月3日至2014年11月20日 贵州黔希化工 48000Nm³/h空分装置安装工程负责现场施工管理及技术工作 该装置产品较负责，冷箱属于超高、超重设备，内部设备及管道施工量巨大，为保证该项目施工进度，现场租赁了一台560T的履带吊，周期为一个月，为充分利用履带吊的作业时间，减少超期的风险，通过地面组对冷箱板，分层吊装箱板，再进行设备就位组对焊接，在冷箱封顶前将所有的大口径管道全部吊进至冷箱内的安装位置附近，牢牢的固定在冷箱板内壁上，通过合理安排吊车作业时间减少了后期管道安装的工作，最终在一个月内完成了冷箱封顶工作。通过现场项目部的共同努力，得到业主和监理的一致好评，项目验收工作也顺利完成。 5、2015年8月7日至2015年11月10日 山西阳煤集团平定煤化工 40000Nm³/h空分装置安装工程负责现场施工管理及技术工作 6、2016年4日20日至2017年9月22日 山西南耀集团 35000Nm³/h空分装置安装工程负责现场施工管理及技术工作 该项目受控于场地属于阶梯状，并且场地狭小，作业面不足。导致现场管道预制工作和材料设备仓储工作极其困难，通过与业主协调占用了业主一个室内厂房作为预制场地和库房，在压力管道告知和现场监检环节上，特种设备质量监督检查机构对现场质量把控提出好评，将该我公司项目作为整个大装置的亮点，让其他兄弟单位参照执行。