项目内容：中石化南京工程公司电仪分公司是一家专门负责石油化工企业电仪安装调试及检维修公司，我先后参与了福建泉州福建炼化的乙烯项目、镇海炼化检修项目、南京金陵石化制氢项目的仪表安装工作。在这一年的安装工作里我全面的学习了自动化仪表标准安装，无论是现场变送器的安装方式，还是导压管的排布；无论是温度变送器，还是热电阻热电偶的安装；无论是机组探头的分布安装，还是机组的调校等；我在安装班组实习期间学习到了很多，为我以后进入调试工作打下了坚实的基础。 第二年我就进入到仪表调试班组工作，调试一干就是四年，在这四年里，因为有了第一年的安装基础，接手仪表调试工作很快就进入到正轨，先后参与建设了武汉乙烯项目，连云港石化项目，大榭水性树脂项目等等，在仪表调试中我从一个普通的调试员，到后来带领调试班组独立完成调试项目，无论是系统打点，还是机组调试，我都能独立完成，在这个过程中我接触到了许多关于仪表的新的知识，熟悉了各种系统有Honeywell,艾默生，横河，和利时和浙大中控等系统，各种进口仪表如罗斯蒙特，honeywell，西门子等也能熟练掌握

项目内容：四川华油中蓝能源有限公司是一家150万方/天天然气液化工厂，2017年来到公司担任仪表技术员，主要从事仪表维护保养工作，参与过仪表设备检修方案的编制、DCS系统的调试方案编制，公司的大修工作以及生产设备的维护工作。由于公司设备多为进口设备，所以对专业知识的要求比较高，先后也对班组人员进行过集中培训相关专业知识，提高他们的技能水平，同时也进一步的加强了自己的专业能力，保障了我们装置的各项仪表稳定运行，得到了公司领导的认可，并先后获得了2017 年度先进个人，2019 年度安全先进个人，2020 年度先进个人。

项目内容：巴州绿环是一家22万方/天天然气液化工厂，我负责公司电仪管理的工作，担任公司技术部部长，公司从立项开始到全过程参与了公司的建设。项目开始阶段：本人参与了公司的技术协议谈判，经过多轮的讨论沟通，最终将技术协议签订。在技术协议讨论过程中，本人结合自己的经验在化工自动化方面提出了多项建设性的意见，最后经过各方专家的讨论最终接受并加入到技术协议中，为公司后续的运行维护降低不少人力物力的成本。在项目建设阶段：进入到施工建设环节，严格按照图纸要求，对现场施工环节进行监督，检查施工单位是否按照图纸施工，施工单位安装是否符合国家和地方相关标准。在遇到设计与现场实际不符时，与设计院沟通准确提供现场的情况，让设计院能根据现场情况及时对设计作出变更调整。在设备正常运行期间是为了提升员工的专业技能、改变工作态度，增强团队协作能力，对此制定了一系列的培训计划，有针对新进入的员工的基础培训，也有对老员工的技能加强培训。培训效果得到了领导的一致认可，多次得到各级领导的表扬。

培训内容：化工过程自动化工程师