项目内容：这套空分FON-3800/11000型分馏塔系统，该装置下精馏塔采用新型高效筛板塔，精馏效率高于传统环流塔约12%，采用双沸腾高效主冷可使传热温差<1℃，降低了空压机出口压力从而降低了能耗，主冷结合采用新型防爆结构，可完全避免碳氢化合物在主冷单元中积聚，消除了爆炸的危险。采用带可调喷嘴的单级增压透平膨胀机制冷。主换热器采用分制式，各主换热相匹配热端温差小于3℃。消耗设备有空压机主，冷却水泵，冷冻水泵，冷水机组，电加热器，纯化器，膨胀机。 2010年5月末去云南曲靖大为学习半年工艺技术，2011年回到黑龙江华丰煤化工有限公司，协助车间主任对工程的安装进度及质量进行跟踪和检查，参与岗位操作法的编、安装、调试、试车阶段，目前正在连续稳定的向后线供气。编写及修改，深入研究FON-3800/11000型分馏塔系统。 2011年8月协助厂家人员和仪表人员进行装置试车工作，包括（单机调试、试漏、裸冷、填装珠光砂、冷却、积液、调纯）顺利实现了空分装置原始开车。

项目内容：550万吨/年重油催化热裂解项目（以下简称550项目）总投资115亿元，石油采用中国石化石油化工科学研究院重油深度催化裂解（DCC—PLUS）及超级悬浮床加氢加工流程（MCT），由中国石化工程建设公司（SEI）开展可行性研究与总体工程设计工作。建成后将成为国内首个“油头化尾”式的“智能型工厂”，石油化工绿色低碳/高效转化示范工厂，产品有聚乙烯、聚丙烯、甲苯、混合二甲苯等，具有极强的市场适应性和盈利能力，预计实现年产值300亿元，利税30亿元。 空分项目采用的川空生产的是20000Nm3/h的空分装置。在全体员工的共同努力下，空分装置顺利的经过了土建、安装、调试、试车阶段，目前正在连续稳定的向后线供气。 负责协助空分主管对公司20000Nm3/h空分装置进行项目建设。从土建，安装，调试，试车到整个装置的正常运行。 负责协助工程师对学员进行理论与实践的技能培训工作。 负责配合工程师编写试车方案、操作规程等内务工作。 目前空分项目已经建设完成。作为空分内操，我的职责就是确保装置的安全稳定运行。并监管消防水站和换热站。