一种硅片适配四大主流组件尺寸,晶澳DeepBlue 4.0 Pro对组件标准化问题给出了解决方案

类别:化工资讯 时间:2023-09-05 浏览:38
面对当前光伏行业硅片尺寸并未实现完全统一规格的局面,有头部厂商正尝试从技术及工艺微创新上改变目前的行业局限。获悉,近日,在晶澳科技(SZ:002

面对当前光伏行业硅片尺寸并未实现完全统一规格的局面,有头部厂商正尝试从技术及工艺微创新上改变目前的行业局限。

获悉,近日,在晶澳科技(SZ:002459)举办的科技品牌月上,产品技术部总监张军博士分享了《DeepBlue 4.0 Pro:晶澳n型高效产品,实现行业融合共赢》报告,再次展示了晶澳科技在行业推出的创新硅片产品。

DeepBlue 4.0 Pro 是晶澳科技在今年上海SNEC展上最新推出的N型组件系列产品。由于组件的尺寸取决于硅片的尺寸,这一旗舰产品的价值在于,实现了“一种硅片满足行业四种主流尺寸需求”的解决方案。

DeepBlue 4.0 Pro最大的亮点是,其将硅片尺寸设定为182mm*199mm。这一尺寸的硅片在经过电池网版优化和激光切割后,用于生产组件时,可以在维持宽度不变的情况下,根据长度变化做出1762mm*1134mm、2333mm*1134mm、2384mm*1134mm和2465mm*1134mm四种规格。而这四种规格正是当下针对不同光伏应用场景的主流组件尺寸,分别适用于住宅屋顶、工商业屋顶和大型地面电站等场景。可谓是面对组件尺寸标准化问题的一大创新之举。

具体来说,就是182mm*199mm硅片通过对称切割,可以做成2465mm*1134mm尺寸组件(72片),这也是以往182mm*182mm硅片所做组件尺寸。而采用非对称切割,则可以做成182*210的半片和182*188的半片,做成的组件尺寸分别为2384mm*1134mm(66片)2333mm*1134mm(72片)、1762mm*1134mm(54片)。

这种尺寸设计实现了“微创新”。该尺寸设计最直接的优势在于,相比业内需要对硅片切割两刀的做法,晶澳对硅片切割一刀即可,大大降低了切片环节带来的损耗;此外,还有利于上游拉晶及后续电池制造环节的降本增效。

站在更高的维度看,推广这一尺寸,将带动拉晶、硅片和电池的设备选型以及原材料、辅材供应链的标准化,有利于降低这些环节的周转、备货等负担。

晶澳科技产品技术总监张军博士在分享中表示,“从今年开始硅片尺寸不断变化,产生了多种规格的组件。我们要生产48片、54片、66片、72片、78片等组件至少30种以上的硅片规格。对此,晶澳提出的方案是,用技术解决行业客户需求,体现产品设计之美。”

目前,DeepBlue 4.0 Pro系列72片组件功率最高可达到630w,组件效率超过22.5%。而据晶澳2023半年报公布的数据是,晶澳组件的量产效率已达到25.6%。

值得一提的是,晶澳的高效电池组件还集成了SMBB技术、高密度封装等技术,相比于p型组件,DeepBlue 4.0 Pro组件BOS成本可降低2%-4.5%左右,LCOE可降低2.5%-6%左右,相比于原有版型n型组件,DeepBlue 4.0 Pro组件BOS成本可降低1.4%-2.8%左右,LCOE可降低0.7%-1.6%左右。

张军表示,“‘半片+高密度封装’已成行业组建的主流封装技术。而未来,我们围绕组件成本、组件效率、组件发电性能、组件长期可靠性这些方面努力,一定能达到产品的最优级。”

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